車間噴霧消毒系統分為兩套系統，系統一使用雙流體消毒噴霧，是由壓縮空氣和消毒液混合噴出，壓縮空氣將消毒液打散為更細密的霧滴，作用于區域一，噴射范圍可完全覆蓋區域一；系統二消毒液稀釋液經過高壓柱塞泵增壓，經消毒液管線輸送至霧化噴嘴，在區域二和區域三進行霧化噴灑，噴射范圍可完全覆蓋區域二和區域三。噴頭噴射范圍需避開現場控制柜、控制箱和輸送線設備，避免造成設備腐蝕，布局噴頭位置涉及到障礙物或電控箱位置的根據現場狀況靈活調整噴嘴布局。

車間噴霧消毒系統的功能是通過合理布置消毒液霧化噴頭點位，實現整個污染區的自動消毒。消毒主機PLC自動控制，噴霧時間和間隔可自動預約和設定，設備適合長期的每天24h的連續運轉或按照設定的時間間隔斷續運行。

車間噴霧消毒系統內各主要設備均可以手動和自動兩種方式操控。在自控狀態下，消毒系統可以按照時間控制模式實現自動連續運行。

所有電器設備均可實現單獨或聯動運轉。

開關量信號接口為無源觸點，模擬量信號為標準的4~20mA；

配備消毒裝置運行狀態顯示屏，PLC各類模塊經過特殊的涂覆處理。

PLC系統提供通訊接口與全廠自控系統進行連接，接口形式是獨立子站或遠程子站，同時提供數據定義格式、編碼和定義。接口需符合全廠控制系統要求。

消毒液經霧化噴嘴噴灑成霧狀，在空間擴散為直徑≤0.04mm的液滴，其液滴具有很大的比表面積及很大的表面能，平均每摩爾約為幾十千卡，這個能量是許多元素中鍵能的1/3～1/2。液滴的表面不僅能有效地吸咐空氣中的異味分子，同時也能使被吸附的異味分子的立體構型發生改變，削弱了異味分子中的化合鍵，使得異味分子的不穩定性增加，容易與消毒液有效分子進行化學反應，從而達到除臭的目的。

  電氣控制系統

成套的車間噴霧消毒系統的電控系統設計；如下要求：

（1）車間噴霧消毒系統可實現獨立運行，也可實現自動連鎖動作。具備就地和遠程2種操作方式。就地操作通過設置在電控柜的按鈕或觸摸屏實現。遠程操作通過中控室在操作畫面實現。

（2）電控系統采用PLC控制，PLC及觸摸屏采用西門子產品，PLC控制系統的備用點不少于20%。電控系統具備與其關聯設備的聯動能力，預留IO信號接口，根據甲方設計要求接收關聯設備的聯動觸發信號等。

（3）觸摸屏設置有運行、暫停、故障報警燈，所有的運行參數在觸摸屏上方可以隨時進行調整，設備故障時應自動顯示故障的位置及原因，便于設備故障的及時排除。電氣系統具有過載、過流保護自動停機功能。所有機械故障均應有故障報警、故障信息顯示功能。系統能自動檢查所有傳感器、檢測裝置的狀態。設備設計安裝點動控制裝置，可以根據設備人員調整設備的位置進行移動，同時保證控制裝置的可操作性。

（4）操作屏上顯示的內容為：噴霧間隔時間、故障報警提示等，設備運行時可實時調整各運行參數并實時讀取參數。

（5）不同級別的操作員設置不同的權限。操作者：提供操作員訪問所有設備常規操作的路徑并設有密碼準入功能；檢查員：除操作者可以進入的區域外，還可以進行關鍵操作參數設置并設有密碼準入功能；系統管理員：除操作者和管理員可以進入的區域外，還可以設置系統參數并設有密碼準入功能。提供16GB的ROM可保存至少3個月的生產數據文件，當儲存空間容量不足時，有自動預警功能，同時應具備自動保存功能，不會因操作錯誤、斷電、設備故障等因素而導致數據丟失；并且具備數據拷貝功能。

（6）控制系統應具備與車間中央控制系統通信的接口及能力，通訊接口為專用接口，不兼做調試口或其他通信用接口，通信接口采用ProfiNET協議。PLC控制系統與車間中央控制系統的數據通訊，實現如下功能：向集中控制系統提供設備的運行狀態，設備的運行參數，設備的報警信息等；接受來自集中控制系統的設備啟?？刂菩盘?，參數設置信號，急停信號等。

（7）電控柜采用304不銹鋼材質，鋼板厚度≮2.5mm。電控柜內合理布局，并充分考慮通風，照明，及抗干擾措施。電控柜設計充分考慮現場潮濕，腐蝕等環境狀況，電氣柜的防護等級符合現場使用要求，防護等級不低于IP65，設置溫濕度控制器與風扇聯動。電控柜柜門上具備如下燈鈕：通電指示，就地/遠程切換按鈕及指示，手動/自動切換按鈕及指示，報警指示燈，配置急停按鈕。電控柜內均配備一個三孔（AC220V、1P+N+PE、20A）檢修電源插座。

電氣柜的按鈕顏色依據《大中型火力發電廠設計規范》GB 50660中16.6.22 的要求進行設計：信號燈或計算機顯示器上模擬圖的顏色應符合下列規定，并可用閃爍表示提醒或注意“。

?  紅色∶開關合閘、設備運行、帶電、危險狀態。

?  綠色：開關分閘、設備停止、不帶電、安全狀態。

?  黃色∶故障、異常狀態。

?  白色或黑色∶其他狀態，當對紅、綠或黃不適用時使用。